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收縮膜包裝機要怎么樣降低故障問題?
發表時間:2020-08-18 16:59:13    

     

        熱收縮包裝機,也稱收縮機、收縮包裝機,是目前比較先進的包裝方式之一,廣泛的使用在食品、藥品、飲料、電子電器、玩具等產品的包裝程序中。但是在使用過程中容易出現一些小故障,而且很不好調整,嚴重的影響正常生產。那么該如何避免這些小故障的發生呢?
 
        第一檢查薄膜切刀,它的性能關系到切膜的封口以及粘合的程度,主要的原因就是切刀的壓力,壓力控制很重要,要經常檢查上面彈簧是否存在卡住或者緊繃的情況。還要注意檢查切刀的溫度,正常情況下膜的切口應該是平整的,另外要定期檢查切刀上有沒有殘留附著物和缺口,做好保養工作。
 
       第二檢查收縮室的熱風溫度,溫度過低膜的表面會起皺紋,溫度過高膜的表面會出現霧化模糊的情況,直接影響包裝效果。所以溫度低時要調高風機溫度或者調低傳送速度,溫度過高時反向調整。還要注意風力的大小,假如風力過大,會使膜走位或者偏離,這樣在收縮的時候自然會不平整,其次有些產品在受熱的過程中,會輕微變形,這也是一個值得注意的地方。
 
        第三檢查傳送速度和溫度是否匹配,這個跟產品尺寸,收縮室的空間大小,膜上透氣孔的數量都有關系,并沒有一個固定的標準可供參考,需要用戶多試驗幾次找到zui好的匹配方式。
 
    第四檢查熱收縮膜的質量,市場上的熱縮膜質量魚龍混雜,部分熱縮膜因為質量過差導致包裝效果不好,這也是起皺的原因之一。還要注意膜上透氣孔的數量,透氣孔太少的話熱空氣無法短時間內排出,容易出現脹氣的情況。
 
    在包裝過程中出現膜料偏移無法正常送料的情況,先調整膜卷的位置和張力平衡桿,如果還無法解決問題再調整上三角板的角度。上層膜料偏移就將上三角板順時針方向調整,下層膜料偏移就將上三角板逆時針方向調整。





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